Como todos sabemos, o “componente de plastificação parafuso” da máquina de injecção é a principal unidade central da máquina de moldagem por injeção, que reflete diretamente o desempenho da máquina de moldagem por injeção. O parafuso, que é chamado o "coração", é uma parte vital, e seu desempenho determina a qualidade e eficiência dos produtos processados. Com o rápido desenvolvimento da indústria de plásticos, equipamento de moldagem por injecção tenha amadurecido. Como o designer e usuário de injeção de equipamentos de moldagem, é necessário entender claramente que os parafusos são adequados para o processamento de materiais, especialmente em materiais complexos de hoje, os tipos de parafusos no mercado. Há muitos dias diferentes, mas no uso real, que é bastante confuso. Os utilizadores muitas vezes utilizar um parafuso para processar plásticos com propriedades físicas inadequadas. Há também um mal-entendido: "Eu acho que um parafuso é onipotente", mas não é. Por isso, uma breve introdução de vários parafusos estrutura principal habitualmente utilizados pode ser usado para fornecer algumas referências durante o processamento de produtos.

(1) o material do PC (policarbonato) Características:
 
de plástico 1. não-cristalino, ponto de fusão não óbvio, a temperatura de transição vítrea de 140 ° C -160 ° C, temperatura de fusão 215 ° C -225 ° C, a temperatura de moldagem de 230 ° C -320 ° C;

2. alta viscosidade, temperatura de processamento elevada, intervalo estreito, de fácil decomposição, evitar o sobreaquecimento, quando usando o parafuso;
 
3. sensível à humidade, a resina é facilmente hidrolisada a alta temperatura, a temperatura de secagem é de 120 ° C -130 ° C, e o tempo é de cerca de 4 horas.

Parâmetro de iões:

1. L / D tem uma relação de aspecto grande tanto quanto possível para melhorar o efeito de plastificação, devido à sua boa estabilidade térmica e alta viscosidade.

2. Devido à sua gama de temperatura de fusão de largura, a secção de alimentação é longo, a secção de homogeneização é curto, e a taxa de compressão é moderado. A fim de aumentar o efeito plastificante, uma cabeça de borracha do tipo barreira pode ser ed;

3. Se você adicionar retardador de chama ou fibra de vidro reforçada material de PC, você pode optar por parafuso de aço ferramenta de uso resistentes à corrosão e resistente ao desgaste de alta qualidade de aço inoxidável e três pequenos pedaços.

(2) PMMA (acrílico) Características:

1. A temperatura de transição vítrea é de 105 ° C, a temperatura de fusão é superior a 160 ° C, a temperatura de decomposição é de 270 ° C, e a gama de temperaturas de moldagem é 180-250 ° C;

2. alta viscosidade, baixa fluidez, sensível à velocidade de corte, um controlo rigoroso da temperatura durante o processamento;

3. A temperatura do cilindro é de 240 ° C -250 ° C, e o tempo de residência é mais do que 8 minutos, quando a temperatura excede 260 ° C;

4. absorção de água forte, temperatura de secagem de 80 ° C -90 ° C, tempo de mais do que 3 horas.

Parâmetro de iões:

1. L / D s a relação de aspecto de 20-22, e o parafuso de tipo de gradiente geralmente leva L1 = 35-45%, L2 = 35-40%;

2. A proporção ε compressão geralmente leva 2,3-2,6;

3. Para a sua hidrofilicidade, uma estrutura de cabeça de mistura é utilizada na extremidade frontal do parafuso.

(3) PA (poliamida), PA6 comum (nylon 6), PA66 (nylon 66) características:

1. Existem muitos tipos de plásticos cristalinos, diferentes tipos, diferentes pontos de fusão, ponto de fusão superior limitar, em geral, ponto de fusão 260 PA66 ° C -270 ° C;

2. Baixa viscosidade, boa fluidez, ponto de fusão relativamente óbvio, fraca estabilidade térmica;

3. A taxa de absorção de água é elevado, a temperatura de secagem é de 80 ° C, não deve exceder 120 ° C, e o tempo é de 16 horas. Se o material for exposto ao ar durante 8 horas, utilizar um forno de vácuo a cerca de 105 ° C durante 12 horas.

Parâmetro de iões:

1. L / D sa mutante sem fim tendo uma proporção de comprimento de 18-20;

2. A taxa de compressão é geralmente ed 2,5-3,5, o que impede o sobreaquecimento decomposição h3: 0.067-0.089D;

3. Devido à sua baixa viscosidade, a distância entre o anel de borracha e o cilindro deveria ser tão pequena quanto 0,05-0,08, e a diferença entre o parafuso e o barril é 0,08-0,12;

4. O bocal pode ser equipada com um bocal de auto-bloqueio de mola.

(4) PET (poliéster) Nome químico: Características: Tereftalato de polietileno

1. Ponto de fusão de 250 ° C -260 ° C, moldagem por sopro de PET temperatura de moldagem é de largura, cerca de 255 ° C -290 ° C, aumentada grau GF-PET-se a 290 ° C -315 ° C;

2. ponto de fusão elevado, baixa viscosidade, alta aderência ao metal, fácil de hidrólise;

3. hidrofílico, o ligante é sensível a água a alta temperatura, a temperatura de secagem de 150 ° C -160 ° C, tempo de 4 horas ou mais.

preferências:

1.L / D geralmente leva 20-22, distribuição de três segmentos de L1 = 50-60%, L2 = 20-30%;

2. Utilização de baixo cisalhamento, a razão taxa de compressão de parafuso de baixa compressão ε = 1,8-2,2, porque cisalhamento sobreaquecimento conduz à descoloração ou opacidade h3 = 0.09-0.10D;

3. Ao utilizar material reciclado (folha), aumentar a capacidade de transporte da secção de alimentação e adoptar o sistema de plastificação alimentação forçada.

(5) O PVC (cloreto de polivinilo)

Materiais termicamente sensíveis são geralmente classificados em moles e duros, com a diferença da quantidade de plastif icante adicionado à matéria-prima, a menos de 10%, sendo duro, e mais do que 30% sendo macio.

Recursos:

1. Sem ponto de fusão óbvio, amolecimento a 60 ° C, no estado viscoelástico a 100 ° C-150 ° C, intervalo estreito de temperatura de fusão a 140 ° C, baixa estabilidade térmica, decomposição fácil, rápida decomposição a 170 ° C, ponto de amolecimento próximo ao ponto de decomposição, libertação decomposição para gás HC1.

2. Devido à elevada viscosidade de UPVC derreter, baixa estabilidade térmica, temperatura tempo levará a decomposição, por isso tem um efeito corrosivo sobre o aço em geral;

3. O controle de temperatura é rigoroso, o desenho do parafuso deve ser tão baixa quanto possível para evitar o sobreaquecimento, o canal de fluxo, devem ser lisas, não deve haver qualquer ângulo morto, e a acumulação de material pode ser impedido de decomposição;

4. A caixa do parafuso deve ser protegido contra a corrosão;

5. O processo de moldagem por injecção deve ser estritamente controlada.

preferências:

1.L / D = 18-21, h3 = 0.067-0.08D, ε = 1,6-2, L1 = 40-45%, L2 = 35-45%, a fim de impedir que a ocultação do material sem avental, cabeça 20 ° C -30 ° C, utilizando um parafuso cromado duro;

2. A escolha de controlo da temperatura;
Um cilindro de ar derretido multi-fase dispositivo de arrefecimento;
2 Baixa mistura de alto cisalhamento UPVC dispositivo barril parafuso especial.