As mangas guia das placas frontal e traseira da luva de injeção da máquina de moldagem por injeção, a luva de guia do tirante do gabarito móvel, a guia do pé deslizante do gabarito móvel e o pino da biela do mecanismo de aperto do molde do tipo de alternância, o guia da cruzeta e o mecanismo de ajuste do molde Existem muitas formas de pares deslizantes de atrito e a maneira como fornecemos lubrificantes para eles juntos forma um sistema de lubrificação centralizado.

O sistema de lubrificação centralizada da máquina de moldagem por injeção deve ser dividido em um sistema de óleo lubrificante e um sistema de graxa de acordo com os diferentes lubrificantes utilizados. É geralmente composto de bombas (lubrificantes), distribuidores, tubos de óleo e outras peças auxiliares. As bombas de lubrificação são divididas em bombas manuais e automáticas. A bomba automática é alimentada por um motor ou gás de alta pressão e é dividida em tipo de engrenagem e tipo de êmbolo. A bomba de engrenagem tem uma grande vazão e baixa pressão, e a bomba do êmbolo tem uma alta pressão, mas uma pequena vazão. Na bomba automática, seu controlador também deve estar envolvido e agora todas as máquinas de moldagem por injeção são controladas pelo computador.

Devido aos muitos pontos de lubrificação da máquina de moldagem por injeção, a quantidade de lubrificante necessária em cada ponto também é diferente. Também há uma diferença na perda de pressão da tubulação causada pela distância entre cada ponto de lubrificação e a bomba de lubrificação. Existe um distribuidor de fluxo entre os pontos, que é o componente principal do sistema de lubrificação. Existem três categorias: tipo de impedância, tipo de volume e tipo progressivo.

Impedância

O princípio de funcionamento do distribuidor é configurar um pequeno canal no tubo para aumentar o efeito de amortecimento. Ele pode distribuir o fluxo apenas na proporção e é muito afetado pela pressão do lubrificante na frente e na traseira do distribuidor. Essa é a maneira mais fácil e econômica de resolver o problema. 

O chamado tipo de impedância espiral é para um mandril (como um parafuso) com uma pequena folga ajustada na superfície da ranhura espiral no orifício padrão (a precisão pode ser processada no nível H7 a H6) e controla a profundidade e comprimento do sulco espiral para controlar o amortecimento. Tamanho; o chamado tipo de resistência de folga anular de pequeno orifício é colocar um mandril com um diâmetro menor no orifício padrão. Há um espaço anular entre o orifício e o mandril. O tamanho do espaço anular pode ser ajustado controlando o diâmetro do mandril. Da mesma forma, o pequeno orifício e o mandril não podem ser processados ​​por muito tempo; portanto, o anel pode ser controlado apenas para ser menor, portanto, também é propenso a bloqueio.

Atualmente, os distribuidores de impedância são amplamente utilizados em pequenas máquinas de moldagem por injeção devido à sua estrutura compacta, economia, facilidade de operação e manutenção e aumento ou diminuição livre dos pontos de lubrificação.

Volumétrico

O distribuidor do tipo de volume é dividido em um tipo de volume pressurizado e um tipo de volume de alívio de pressão a partir do princípio de funcionamento. O chamado tipo volumétrico pressurizado refere-se ao óleo de pressão fornecido pela bomba de lubrificação que empurra o pistão no elemento de medição, forçando o lubrificante que foi armazenado na câmara de medição pela última vez até o ponto de lubrificação e liberando a pressão quando a lubrificação bomba interrompe o fornecimento de óleo Nesse momento, o pistão é reiniciado pela força da mola, pronto para o próximo suprimento de óleo.

O chamado tipo de volume de alívio de pressão refere-se ao fato de o pistão na parte dosadora armazenar óleo sob o impulso do óleo de pressão fornecido pela bomba de lubrificação. Quando a bomba de lubrificação pára de fornecer óleo e diminui a pressão, o pistão descarrega o óleo sob a ação da força da mola. Pode-se observar que o tipo volumétrico pressurizado pode fornecer óleo ao ponto de lubrificação a alta pressão, e a confiabilidade é relativamente alta. Pode-se observar, a partir do princípio de funcionamento, que o distribuidor de deslocamento positivo só pode drenar o óleo uma vez em um ciclo de trabalho, parada e descarga da bomba de lubrificação; além disso, a mola retorna lentamente durante a descarga, o que requer alívio de alta pressão na estrada principal e sua "eficiência de trabalho"

Além disso, devido à borracha, mola e outros componentes no distribuidor, a confiabilidade e a resistência à pressão não são muito altas, que é o seu defeito. Os distribuidores volumétricos possuem suprimento de lubrificante preciso e confiável, que pode detectar a pressão do sistema. É conveniente aumentar ou diminuir o ponto de lubrificação, mas o custo é relativamente alto em comparação com o tipo de impedância, por isso é usado mais em máquinas de moldagem por injeção de tamanho médio.

Progressivo

O princípio básico de funcionamento do distribuidor é usar ação progressiva hidráulica. Refere-se a cada par de êmbolos de trabalho no distribuidor, após seguir a ação cíclica do par de êmbolos de trabalho anteriores, cada trabalho conclui seu próprio curso de êmbolo e entrega uma quantidade fixa de lubrificante ao ponto de lubrificação.

Enquanto o lubrificante sob pressão for fornecido ao distribuidor, o par de êmbolos de trabalho funcionará de maneira progressiva e encherá o óleo com deslocamento constante. Então, quando o fluxo do lubrificante de pressão fornecido parar, o êmbolo de trabalho do distribuidor para de se mover. Quando o lubrificante com pressão começa a fluir novamente, o êmbolo de trabalho no distribuidor reinicia o ciclo de injeção de óleo no mesmo ponto.

Os distribuidores progressivos são divididos em dois tipos: integrado e fatia. O distribuidor integrado é um corpo de válvula inteiro, que possui uma estrutura compacta e é fácil de instalar. No entanto, o corpo da válvula é geralmente de liga de alumínio e a porta do parafuso é facilmente danificada. Além disso, o espaço entre o êmbolo de trabalho e o corpo da válvula aumentará sob pressão anormalmente alta, resultando em vazamentos, a ação progressiva continuará em erro e o distribuidor integrado terá o mesmo deslocamento por furo, dificultando a adaptação aos vários requisitos de óleo da máquina de moldagem por injeção.

Existem muitas especificações para o deslocamento do bloco de distribuição, que podem ser correspondidas de acordo com as diferentes necessidades. Tem um grande grau de liberdade. Sua desvantagem é que é volumosa e pesada, e a superfície da junta entre os blocos de distribuição inevitavelmente vazará. Uma característica do distribuidor progressivo é que, quando um determinado ponto é bloqueado, toda a ação seqüencial é interrompida, o que traz grandes benefícios ao nosso monitoramento.