tecnologia de moldagem por injecção assistida por gás é uma nova tecnologia de moldagem por injecção de plástico, o princípio é o uso de gás de alta pressão nas peças de plástico no interior da secção oca, a utilização de pressão de gás em vez de pressão de injecção de plástico, a eliminação de marcas de retracção produto , a conclusão do processo de moldagem por injecção. O processo de moldagem por injecção assistida a gás inclui principalmente três fases: injecção de plástico fundido, de injecção de gás e de retenção da pressão do gás.

De acordo com a quantidade de injecção de fusão, que pode ser dividido em curto injecção e injecção sobrejetivo. No modo de injecção curta, o primeiro gás empurra o material fundido para encher a cavidade e em seguida, mantém a pressão. No modo sobrejetivo, o gás só actua como pressão - segurando.

As vantagens da tecnologia de moldagem por injeção assistida a gás incluem principalmente:

Para resolver o problema das marcas de encolhimento na superfície das peças pode melhorar significativamente a qualidade da superfície das peças.

espessamento local da conduta de ar pode aumentar a resistência e a estabilidade dimensional das peças, reduzir a tensão interna dos produtos, e reduzir a deformação deformação.

Salvar matérias-primas, até 40% ~ 50%.

produto Simplificar e concepção do molde, reduzir a dificuldade de processamento de molde.

Reduzir a pressão da cavidade, reduzir a força de aperto, prolongar a vida útil das matrizes.

Acelerar o arrefecimento e encurtar o ciclo de produção.

Comparado com o processo de moldagem por injeção comum, tecnologia de moldagem por injeção assistida por gás tem vantagens incomparáveis, conhecidas como uma revolução do processo de moldagem por injeção, em casa eletrodomésticos, automóveis, móveis, suprimentos diários, e quase todo o campo peças de plástico tem sido amplamente utilizada . No campo dos aparelhos domésticos, especialmente o grande escudo frontal TV a cores de tela é a mais antiga e mais amplamente utilizado uma tecnologia de moldagem por injeção assistida por gás dos produtos.

Gas produtos auxiliares e mofo concepção princípios básicos:

Quando a concepção, em primeiro lugar considerar que as necessidades espessura da parede a ser esvaziada e que as necessidades de recuo superfície a ser eliminado e, em seguida, considerar como ligar estas partes para a via aérea.

grandes partes estruturais: desbaste total, espessamento parcial para a via aérea.

A passagem de ar deve ser uniformemente dispostas a toda a cavidade de acordo com a direcção do fluxo de material principal, e circuito fechado de passagem de ar deve ser evitada.

A forma de secção transversal da passagem de ar deve estar perto do círculo para fazer fluir suavemente o gás. O tamanho da secção transversal das vias respiratórias devem ser apropriados. Muito pequeno das vias respiratórias pode causar a permeabilidade de gás, enquanto muito grande das vias respiratórias pode causar solda marcas ou cavitação.

A via aérea deve estender-se para a área final de enchimento (em geral, sobre uma superfície não-visual), mas não para o bordo da cavidade.

A principal das vias respiratórias devem ser o mais simples possível, o comprimento da via aérea ramificação deve ser o mesmo que possível, e a extremidade da cula de ramificação pode ser gradualmente reduzida para impedir a aceleração de gás.

A via respiratória pode ser linear não é curvo (quanto menos melhor), o canto das vias respiratórias devem utilizar um raio maior de cantos arredondados.

Para moldes multi-cavidade, cada cavidade deve ser fornecido por um bocal de ar independente.

Se possível, não há segunda opção para a propulsão a gás.

O gás deve ser confinado à via aérea e penetrar na extremidade da cula.

tamanho da cavidade preciso é muito importante.

O arrefecimento simétrica das peças é muito importante.

O balanço do fluxo é importante para a penetração de gás uniforme quando a ingestão de porta é usado.

Um volume de injecção exacta de cola de fusão é muito importante, cada erro volume de injecção não deve exceder 0,5%.

Um transbordamento assim é fixado no lugar de enchimento final para promover a penetração de gás, aumentar a taxa de esvaziamento da passagem de ar, eliminam marcas de histerese e estabilizar a qualidade do produto. A adição de uma válvula de passagem entre a cavidade do molde e o transbordamento assim pode assegurar que o enchimento final ocorre no transbordamento bem.

A pequena portão pode evitar que o ar de verter para o portão quando a entrada do ar.

A porta pode ser colocada sobre uma parede fina e mantidos mais do que 30 milímetros de distância desde a entrada para a penetração de gás e evitar o refluxo.

O injector de ar deve ser colocado na parede de espessura e localizado mais afastado do enchimento final.

A direcção da saída de ar deve ser consistente com a direcção do fluxo de material.

Manter a derreter frente de escoamento de adesivo para o avanço a uma velocidade equilibrada, e evitar a formação de uma frente de fluxo de fusão de adesivo em forma de v. O volume da cavidade que não é preenchido antes de entrada de ar não deve ser superior a metade do volume total das vias aéreas.

Ao usar a injecção de carga completa, a metade do volume total das vias respiratórias devem ser aproximadamente igual ao volume de encolhimento do plástico na cavidade de molde, referindo-se ao diagrama de relação de pressão, o volume específico, e a temperatura do plástico.