Processamento de plástico

Como as macromoléculas PET contêm uma base de gordura e têm certa hidrofilicidade, os pellets são mais sensíveis à água em altas temperaturas. Quando o teor de umidade excede o limite, o peso molecular do PET diminui durante o processamento e o produto torna-se colorido e quebradiço.

Portanto, os materiais devem ser secos antes do processamento, e a temperatura de secagem é de 150 ° C por mais de 4 horas; geralmente, 170 ° C durante 3-4 horas. O método de injeção de ar pode ser usado para verificar se o material está completamente seco. Geralmente, a proporção de pré-formas de PET reciclado não deve exceder 25% e os materiais reciclados devem ser completamente secos.

Máquina de moldagem por injeção de íons

Como o PET tem um curto tempo de estabilidade após o ponto de fusão e alto ponto de fusão, é necessário escolher um sistema de injeção com mais seções de controle de temperatura e menos geração de calor por autofricção durante a plastificação, e o peso real do produto (material de corte de água ) não pode ser inferior a 2/3 da injeção na máquina.

Projeto de molde e portão

As pré-formas de PET são geralmente formadas por moldes de câmara quente. É melhor ter um escudo térmico entre o molde e o molde da máquina de moldagem por injeção, cuja espessura é de cerca de 12 mm, e o escudo térmico deve ser capaz de suportar alta pressão. A exaustão deve ser suficiente para evitar o superaquecimento local ou lascas, mas a profundidade da porta de exaustão geralmente não deve exceder 0,03 mm, caso contrário, é fácil produzir flash.

Temperatura de fusão

Pode ser medido pelo método de injeção de ar, variando de 270-295 ℃, e para GF-PET aprimorado pode ser definido em 290-315 ℃.

Velocidade de injeção

Geralmente, a velocidade de injeção deve ser rápida para evitar a solidificação prematura durante a injeção. Mas muito rápido, a taxa de cisalhamento é alta, tornando o material frágil. Uma injeção é geralmente concluída em 4 segundos.

Contrapressão

Quanto mais baixo melhor, para evitar desgaste. Geralmente, não excede 100 bar e geralmente não precisa ser usado.

Tempo de detenção

Não use um tempo de residência muito longo para evitar que o peso molecular caia e tente evitar temperaturas acima de 300 ° C. Se a máquina for desligada por menos de 15 minutos, apenas a injeção de ar é necessária; se ultrapassar 15 minutos, deve-se limpar com PE viscosidade, e a temperatura do barril deve ser reduzida para a temperatura PE até que a máquina seja ligada novamente.

Precauções

• O material reciclado não deve ser muito grande, caso contrário, é fácil causar "travamento" no local de alimentação e afetar a plastificação;

• Se a temperatura do molde não for bem controlada ou a temperatura do material não for controlada adequadamente, é fácil produzir "névoa branca" e opacidade; a temperatura do molde é baixa e uniforme, a velocidade de resfriamento é rápida e a cristalização é menor, o produto é transparente.