Rachaduras, incluindo rachaduras semelhantes a fios, microfissuras, top white, rachaduras na superfície da peça ou crise de trauma causada pela aderência da peça e aderência do canal de fluxo, rachadura por desmoldagem e rachadura de aplicação de acordo com o tempo de rachadura.

 

Existem principalmente os seguintes motivos:

 

Em processamento

(1) Se a pressão de processamento for muito alta, a velocidade for muito rápida, quanto mais enchimento, a injeção e o tempo de retenção da pressão forem muito longos, isso causará tensão interna excessiva e rachaduras;

(2) Ajustar a velocidade de abertura do molde e a pressão para evitar as rachaduras por desmoldagem causadas pelo desenho rápido e forte das peças;

(3) Ajuste corretamente a temperatura do molde para tornar as peças fáceis de desmoldar e abaixe adequadamente a temperatura do material para evitar a decomposição

(4) Prevenir a ocorrência de rachaduras devido à deterioração do plástico devido a marcas de fusão e degradação do plástico;

(5) Uso adequado de agente de desmoldagem, preste atenção para eliminar frequentemente o aerossol e outras substâncias presas à superfície do molde;

(6) A tensão residual da peça pode ser eliminada por recozimento e tratamento térmico imediatamente após a conformação para reduzir a geração de trincas.

 

Aspecto do molde

(1) A ejeção deve ser equilibrada. Por exemplo, o número de hastes ejetoras e a área da seção transversal devem ser suficientes, o ângulo de saída deve ser suficiente e a superfície da cavidade deve ser lisa o suficiente para evitar rachaduras devido à concentração da tensão residual de ejeção devido à força externa

(2) A estrutura das peças não deve ser muito fina, e a parte de transição deve usar transição de arco, tanto quanto possível, para evitar concentração de tensões causadas por cantos vivos e chanfros;

(3) Minimizar o uso de s metálicos para evitar o aumento do estresse interno causado pela diferença de retração entre os s e as peças;

(4) Orifícios de entrada de ar de desmoldagem apropriados devem ser fornecidos para as partes do fundo profundo para evitar a formação de pressão negativa de vácuo;

(5) O canal de fluxo principal é suficiente para permitir que o material do portão seja desmoldado no futuro, por isso é fácil de desmoldar;

(6) A junção da bucha de revestimento principal e o bico deve evitar o arrasto do material frio e fazer a peça de trabalho aderir ao molde fixo.

 

Material

(1) O conteúdo de materiais reciclados é muito alto, resultando em uma resistência muito baixa das peças.

(2) Umidade excessiva faz com que alguns plásticos reajam quimicamente com o vapor d'água, reduzindo a resistência e causando rachaduras por ejeção.

(3) O material em si não é adequado para o ambiente de processamento ou a qualidade não é boa e a poluição causará rachaduras.

 

Aspecto da máquina

A capacidade de plastificação da máquina de moldagem por injeção deve ser adequada. Se a capacidade de plastificação for muito pequena, não será totalmente misturado e se tornará quebradiço. Se for muito grande, ele se degradará.



:Fatores que afetam a temperatura e velocidade de injeção de encolhimento do produto próximo:Tratamento de defeitos superficiais de produtos moldados por injeção
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