Em primeiro lugar, a análise da causa da haste quebrada

1, danos por fadiga

O processo de trabalho da máquina de moldagem por injecção é um processo de tensão alternada, de modo que qualquer factor de concentração de tensão que faz com que pode causar danos por fadiga.

Tal como:

1) O passo em que o eixo efectivamente muda grandemente.

2) Não há cantos arredondados, rebaixos, etc. na transição.

3) Os arranhões na superfície ou fios maquinadas inadvertidamente danificar a superfície do eixo óptico.

4) A rugosidade da superfície do fio é muito grande.

5) O fio é pressionado por um longo período de tempo, e a superfície é esmagado e danificados devido à resistência da superfície insuficiente (na porca molde).

6) Tratamento de calor incorrecta da superfície do fio faz com que a concentração de tensões.

7) defeitos de material.

2, a sobrecarga de retirar

Uma vez que a alavanca articulada é deformada pelas quatro tirantes para se obter a força de aperto, se o comprimento dos quatro tirantes é diferente, a deformação é diferente. Se um dos quatro é mais curto, o tirante mais curto pode suportar muito mais do que a própria. Resiste a um quarto da força de aperto, o que provoca a ruptura.

3, estirpe temperatura provoca a quebra

Se os comprimentos dos quatro tirantes são diferentes, por exemplo, um longo e três curtos, quanto mais tempo a haste é restringido pelos outros três varetas devido à alta temperatura ou o stress térmico causado pela alta temperatura, que se encontra numa estado estático, o que fará com que a haste de fractura.

4. possíveis danos causados ​​pela estirpe compósito

Se o molde não é plana, o erro combinado do comprimento da haste de ligação (charneira), a altura do assento de mancal e o comprimento do tirante é muito grande. Quando a haste de ligação é linear, os dois lados são desigualmente estressado. Então

1) A placa traseira é oscilado, o tirante é dobrado, e o tirante é facilmente quebrada sob a acção do esforço de flexão e tensão de tracção.

2) O produto é causada pelo piscar. De um modo geral, o operador que carece de experiência vai aumentar ainda mais a força de fixação, o que fará com que a barra de tracção a ser sobrecarregada e a deformação sobrecarga molde.

5. Danos causados ​​por estresse impacto transitório

Desde que a força de alavanca pode ser liberada antes de o molde é aberto,

1) impacto instantâneo durante a abertura do molde faz com que a vibração e máquina danos aos tirantes de ligação e as outras partes.

2) Uma vez que toda a parte de aperto do molde (incluindo o molde) é mantida sob tensão por um longo período de tempo, que irá conduzir a falha por fadiga prematura da peça.

Em segundo lugar, a solução

    1. No design, é necessário para evitar mudanças bruscas de diâmetro do eixo. Na etapa ou rebaixo, tente usar grandes transições cantos arredondados para materiais com melhor desempenho abrangente. tratamento especial deve não só resolver a dureza da superfície do fio (para desgaste) para reduzir a concentração de tensão de superfície, que é necessário para melhorar o acabamento da superfície e minimizar o dano de stress.

2, para assegurar a precisão de processamento, especialmente o comprimento da haste de ligação, a altura do assento de rolamento, a precisão da cruzeta, a precisão de posicionamento do assento de rolamento no molde.

3. prestar especial atenção para o comprimento dos quatro tirantes de união durante a montagem ou a desmontagem após a porca de aperto do molde. A distância entre a porca de aperto do molde e o molde traseiro, também deve ser ajustado.

4. Quando o produto é produzido, a razão deve ser analisado. Não melhorar a força de aperto de um lado. Se o molde é encontrado para ser desigual, deve ser suavizada. Se o comprimento da haste de ligação é irregular, que deve ser corrigida, incluindo cobre almofada, papel, etc., ou a correcção do molde. Noz.