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  • Analisar as causas de rebarbas excessivas em produtos moldados por injeção

As rebarbas ocorrem principalmente nas superfícies de separação e união, ou seja, entre o molde móvel e o molde estático, a parte deslizante do controle deslizante, a lacuna do, o orifício do ejetor, etc., o fundido flui para o fundido material, e o excesso de rebarba de flash é formado na peça.

 

Essas rebarbas instantâneas funcionarão como alavanca durante a moldagem e aumentarão ainda mais as rebarbas instantâneas, o que causará depressão parcial do molde. Quando formadas, as rebarbas de flash entrarão em um círculo vicioso de aumento. Portanto, se forem encontradas rebarbas instantâneas no início, o molde deve ser aparado o mais rápido possível.

 

Existem várias razões para rebarbas

 

1. Força de aperto insuficiente

Em comparação com a área projetada da peça moldada, se a força de fixação for pequena, haverá lacunas entre os moldes em movimento e estático devido à pressão de injeção, o que inevitavelmente causará rebarbas instantâneas. Principalmente quando a comporta lateral é colocada no orifício próximo ao centro da peça, pois este tipo de comporta de moldagem requer uma grande pressão de injeção, é muito sujeita a rebarbas.

 

Este defeito pode ser eliminado reduzindo a pressão de injeção ou aumentando a força de aperto. Às vezes é muito eficaz mudar para moldagem de baixa pressão com boa fluidez de acordo com a situação específica.


2. A coordenação parcial do molde não está apertada

Primeiro, discuta o problema da fixação imprecisa dos moldes estáticos e dinâmicos. Embora os próprios moldes estejam bem fechados, quando o mecanismo de fixação do tipo alavanca basculante é usado para moldagem por injeção, isso é frequentemente causado por paralelismo do molde deficiente ou ajuste inadequado do dispositivo de fixação. Tal como o fenômeno de que os lados esquerdo e direito não estão equilibrados, ou seja, apenas um lado está travado nos lados esquerdo e direito e o outro lado não está intimamente ligado. Neste momento, os tirantes (dois ou quatro tirantes) devem ser ajustados para que estiquem uniformemente.

 

Em segundo lugar, também existem aderências frouxas devido ao desenvolvimento deficiente do molde. Especialmente quando existe um orifício de moldagem no centro da peça, devido ao efeito de suporte desta peça, as rebarbas também aparecem quando a força de aperto é insuficiente.

 

Além disso, é um núcleo deslizante. Como o núcleo deslizante é um mecanismo ativo, muitas vezes são geradas rebarbas, portanto, a cooperação do núcleo deslizante é muito importante. Especialmente para o molde Huff com partição esquerda e direita, a área projetada de sua lateral também é afetada pela pressão de moldagem. Se o projeto não puder suportar totalmente essa pressão, muitas vezes aparecerão rebarbas. Com relação às lacunas e orifícios dos pinos ejetores, não apenas aumentará o círculo vicioso de rebarbas, mas também aumentará a resistência à ejeção.

 

3. Causado por deflexão do molde

Se o grau original do molde for insuficiente, ele será desviado pela pressão de injeção. Nesse momento, se houver um orifício próximo ao centro, rebarbas serão geradas ao redor do orifício; e quando o orifício central é usado para abrir a porta lateral, o orifício e a periferia do corredor também serão gerados. falha. A rebarba causada por esse motivo é causada por má fabricação do molde, por isso é difícil de consertar. Os moldes de reforço podem reduzir as rebarbas.

 

4. A fluidez do plástico é muito boa

Simplesmente porque o plástico tem fluidez muito boa, teoricamente não é a causa da rebarba. No entanto, quando a fluidez do plástico é muito boa, até mesmo as pequenas lacunas podem ser penetradas pelo plástico, portanto, é provável que apareçam rebarbas. Para eliminar esse tipo de rebarba, você pode reduzir a temperatura de fusão ou a pressão de injeção, e também reduzir a temperatura do molde ou a velocidade de injeção.

 

5. Muito material fundido é injetado

Esta não é a causa direta da falha. Para evitar o encolhimento, é errado injetar muito material fundido. É necessário aumentar o tempo de injeção ou tempo de espera para se formar (ver encolhimento).

 

6. Matéria estranha na superfície do molde

Existem objetos estranhos na superfície de fixação do molde, que inevitavelmente produzirão rebarbas. Para resolver este problema, é obviamente necessário limpar a superfície do molde limpo para que a superfície de fixação seja fechada .



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