Processamento de plásticos

Como as macromoléculas PET contêm grupos gordurosos e têm um certo grau de hidrofilicidade, os grânulos são mais sensíveis à água a altas temperaturas. Quando o teor de umidade excede o limite, o peso molecular do PET diminui durante o processamento e o produto é colorido e quebradiço.

Portanto, antes do processamento, os materiais devem ser secos, a temperatura de secagem é de 150 ℃, mais de 4 horas; geralmente, 170 ℃, 3-4 horas. O método de injeção aérea pode ser usado para verificar se o material está completamente seco. A proporção de materiais reciclados de pré-forma de PET não deve exceder 25%, e os materiais reciclados devem ser bem secos.

Máquina de moldagem por injeção de íons

Como o PET tem um curto tempo de estabilização após o ponto de fusão e um ponto de fusão mais alto, é necessário editar um sistema de injeção com mais seções de controle de temperatura e menos geração de calor de auto-fricção durante a plastificação, e o peso real do produto (boca contendo água material) não pode ser inferior ao da injeção da máquina 2/3 da quantidade.

Tratamento de plástico 

Como as macromoléculas PET contêm grupos gordurosos e têm um certo grau de hidrofilicidade, os grânulos são mais sensíveis à água a altas temperaturas. Quando o teor de umidade excede o limite, o peso molecular do PET diminui durante o processamento e os produtos são coloridos e quebradiços. Portanto, antes do processamento, os materiais devem ser secos, a temperatura de secagem é de 150 ℃, mais de 4 horas; geralmente, 170 ℃, 3-4 horas. O método de injeção aérea pode ser usado para verificar se o material está completamente seco. A proporção de materiais reciclados de pré-forma de PET não deve exceder 25%, e os materiais reciclados devem ser bem secos.

Projeto de molde e portão 

As pré-formas PET são geralmente formadas por moldes de câmara quente. É melhor ter um painel de isolamento térmico entre o molde e o modelo da máquina de moldagem por injeção. Sua espessura é de cerca de 12 mm e o painel de isolamento térmico deve suportar altas pressões. O escape deve ser suficiente para evitar superaquecimento ou rachaduras locais, mas a profundidade da porta de escape geralmente não deve exceder 0,03 mm; caso contrário, é provável que ocorra flash. 

Temperatura de fusão 

Ele pode ser medido pelo método de injeção aérea, variando de 270 a 295 ℃, e o GF-PET de grau aprimorado pode ser definido como 290 a 315 ℃, etc. 

Velocidade de injeção 

Geralmente, a velocidade da injeção deve ser rápida para evitar coagulação prematura durante a injeção. Mas rápido demais, a taxa de cisalhamento é alta, tornando o material frágil. O tiro geralmente é concluído em 4 segundos.

contrapressão quanto menor, melhor, para evitar desgaste. Geralmente, não mais que 100bar, geralmente não há necessidade de usar.

tempo de residência

Não use tempo de permanência muito longo para evitar que o peso molecular diminua. Tente evitar temperaturas acima de 300 ℃. Se a máquina for desligada por menos de 15 minutos, apenas a tomada de ar será necessária; se demorar mais de 15 minutos, precisará ser limpo com viscosidade de PE, e a temperatura do barril será reduzida para a temperatura de PE até que seja ligada novamente.

Precauções

· Os materiais reciclados não devem ser muito grandes; caso contrário, será fácil "ponte" no local de corte e afetará a plastificação;

· Se o controle de temperatura do molde não for bom ou a temperatura do material não for controlada adequadamente, é fácil produzir "névoa branca" e opaca; a temperatura do molde é baixa e uniforme, a velocidade de resfriamento é rápida e a cristalização é menor, então o produto é transparente.